純鈦是銀白色(se)的(de)金屬，它具有許(xu)多優良性(xing)能。鈦的(de)密度(du)為4.54g/cm3，比(bi)鋼(gang)輕43% ，比(bi)久負盛名的(de)鎂稍重一些。機械強度(du)卻(que)與(yu)鋼(gang)相(xiang)差不多，比(bi)鋁(lv)大(da)兩倍，比(bi)鎂大(da)五(wu)倍。鈦耐高溫，熔點1942K，比(bi)黃金高近1000K ，比(bi)鋼(gang)高近500K。
簡介：
鈦絲的分類
鈦(tai)(tai)絲分為：鈦(tai)(tai)絲、、純鈦(tai)(tai)眼鏡絲、鈦(tai)(tai)直絲、純鈦(tai)(tai)絲、、、鈦(tai)(tai)盤絲、鈦(tai)(tai)光(guang)亮絲、絲、鈦(tai)(tai)鎳合金絲。
鈦絲的規格
A、鈦絲規格：φ0.8-φ6.0mm
B、眼鏡鈦絲(si)規格：φ1.0-φ6.0mm專(zhuan)用鈦絲(si)
C、鈦絲規格：φ0.2-φ8.0mm掛(gua)具專(zhuan)用(yong)
鈦絲的主要標準
GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
鈦絲的牌號
TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,，TC6,TC11,GR1，GR2，GR3，GR5 Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533
鈦絲的狀態
退火態（M） 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(退火，超生波探傷)
鈦絲的表面
酸洗表面 光亮表面
鈦絲用途
軍工、醫用、體育用品、眼鏡、耳環、頭飾、電鍍掛具、等行業。
鈦絲(si)滲碳(tan)表(biao)面處理(li)：
鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩定。在鈦和碳之間的的增長由碳化層中鈦的擴散速度來決定。
碳在鈦中的小，于850X：時總計為0.3%,而在600C時大約降到0.1%B由于碳在鈦中的溶解度小，所以基本上只有通過層及其下邊扠域的來達到表面硬化的目的。必須在脫除氧的條件下進行，因為適用于鋼常用滲碳的粉末對著或含氧的一氧化碳表面而形成的硬度達到2700MPa及8500MPa,并目.很容易剝落。
與此相比，在或條件下，于中滲碳時可能形成一層薄的碳化鈦層。這層的硬度為32OUOMPa,符合于的硬度。的深度大致大于在同等條件下用氮時滲氮層的深度。在氧富集的條件下必須考慮到氧的吸收影響硬化深度。只有在很薄的層厚條件下，于真空中或氬-氣氛中滲人碳粉才可能形成足夠的強度與此相比，采用氣體滲碳劑可能形成特別硬而良好的碳化鈦硬化層。同時在950T:和10201：之間溫度的條件下形成的硬化展在50fim和之間。隨著層厚的增加，碳化鈦層變得比較脆，并且趨向于剝落t為了避免由于芮烷分解而使碳的夾雜物侵人碳化鈦層，應采用大約為2%芮烷的規定劑量添加劑在惰性氣體中進行。當采用添加劑而利用甲烷的時候就形成較低的。當粘合伍力達到卯OkPa條件下在采用氣體滲碳的丙烷時,雖然測量出的硬化層厚度很薄，但卻具有最好的耐磨損性能。在采用氣體型條件下吸收氫，但是在真空退火時卻又不得不重新脫除它。